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RS NBR 70

Nouveauté!

Pour quelques dimensions de cordes NBR70, des bobines plus petites ont été ajoutées. 

Ø 1.50 mm:
Art. 180203 bobine de 200 m et Art. 93304 bobine de 400 m

Ø 1.55 mm:
Art. 118509 bobine de 200 m et Art. 40664 bobine de 400 m

Ø 1.60 mm:
Art. 180204 bobine de 200 m et Art. 40615 bobine de 400 m

Ø 1.78 mm:
Art. 180205 bobine de 200 m et Art. 20541 bobine de 400 m

Ø 2.00 mm:
Art. 118510 bobine de 100 m et Art. 20514 bobine de 300 m

Ø 2.50 mm:
Art. 180206 bobine de 100 m et Art. 20515 bobine de 300 m

Ø 3.00 mm:
Art. 180207 bobine de 100 m et Art. 20517 bobine de 200 m

Ø 3.50 mm:
Art. 180208 bobine de 100 m et Art. 20518 bobine de 200 m

Ø 3.53 mm:
Art. 180209 bobine de 100 m et Art. 20519 bobine de 200 m

 

Description
Sous-groupe: RS, corde

Matières:
NBR, NB 70
FKM, FP 75
EPDM (peroxydé), EP 70
VMQ, SI 60

Couleur:
NBR 70, noir
FKM 75, noir
EPDM 70, noir
VMQ 60, rouge brun

Tolérances:
NBR, ISO 3302-1 E1
FKM, ISO 3302-1 E1
EPDM, ISO 3302-1 E1
VMQ, ISO 3302-1 E2

Limites d’utilisation
Température NBR: –30 à +100 °C
Température FKM: –15 à +200 °C
Température EPDM 70: –55 à +150 °C
Température VMQ 60: –55 à +200 °C

Fonction
Les cordes sont des produits extrudés sans fin avec une section circulaire (comme les joints toriques). La corde réalise son étanchéité par la déformation de la section, consécutive au montage et la compression dans le logement. La pression du fluide renforce l'étanchéité en fonctionnement.

Domaines d’application
Les cordes peuvent servir de matériau de base pour former un joint torique et leurs utilisations et applications sont comparables à celles d'un joint torique moulé. Elles s'utilisent comme joint statique, par exemple pour assurer l'étanchéité des assemblages de tubes de grande dimension, et comme joint de capot ou de couvercle dans la construction des réservoirs. Les cordes servent fréquemment aussi aux réparations sur site, notamment pour les aboutements «sur mesure».

La jonction bout à bout des cordes pour former un joint torique, se fait par un collage à la cyanoacrylate ou avec une colle à deux composants, en fonction du domaine d'application. Les applications dans l'eau de mer ou d'autres applications plus critiques demandent une vulcanisation à chaud bord à bord.

Aptitudes aux fluides
NBR
Bonne résistance chimique aux huiles et graisses minérales, huiles hydrauliques H, HL, HLP, fluides sous pression difficilement inflammables HFA, HFB, HFC jusqu'à +50 °C et à l'eau jusqu'à +80 °C.

FKM
Bonne résistance chimique aux huiles et graisses minérales, huiles et graisses synthétiques, huiles pour moteurs, boîtes de vitesses automatiques et autres jusqu'environ +150 °C, carburants, fluides sous pression difficilement inflammables HFD, hydrocarbures aliphatiques, aromatiques et chlorés, à l'eau jusqu'à +80 °C, très bonne résistance à l'ozone, aux intempéries et au vieillissement, très faible perméabilité au gaz (bonne imperméabilité au vide de ce fait), vaste résistance aux produits chimiques.

EPDM
Bonne résistance à l'eau chaude et à la vapeur d'eau, aux lessives, au carbonate de soude et à la lessive de potasse, aux huiles et graisses de silicone, à de nombreux solvants polaires, ainsi qu'à de nombreux acides dilués et aux produits chimiques, également assortie d'une bonne résistance à l'ozone. Les matières à base d'EPDM sont absolument incompatibles avec tous les produits pétroliers (lubrifiants, carburants).

VMQ
Bonne résistance à l'eau (jusqu'à +100 °C), aux huiles aliphatiques pour moteurs et engrenages, de même qu'aux huiles et graisses animales et végétales. La matière est conforme à la liste positive 21 CFR Article 177.2600 FDA. Le silicone (VMQ) ne résiste généralement pas aux carburants, aux huiles minérales aromatiques, à la vapeur d'eau (une résistance temporaire jusqu'à +120 °C est possible), aux huiles et graisses de silicone et aux acides et alcalins.

Fabrication de cordes rondes collées RSR
Les cordes préalablement coupées à longueur sont habituellement reliées avec une colle au cyanoacrylate (par exemple de la Loctite 406 ®). La plage de température admissible se situe aux environs de +80 °C.

Il se pourrait que l'application d'une sous-couche d'adhérence (par exemple de la Loctite 770 ®) soit également nécessaire pour les cordes en EPDM, VMQ et FKM. Veuillez respecter les informations produit et consignes de sécurité du fabricant.

Poncer les deux plans de jonction avec du papier abrasif pour les rendre plus rugueux avant le collage et les dégraisser avec un nettoyant approprié (de l'acétone par exemple). Le collage des deux extrémités doit se faire sans contraintes. S'assurer, par la suite, que l'emplacement collé est entièrement sec. Il est interdit d'étirer la corde ronde collée bout à bout par-dessus le point de jonction. La jonction ainsi créée présente une élasticité de flexion nettement inférieure à celle de la corde.

Instructions de montage
Éviter toute dégradation de la corde durant le montage, qui risquerait de provoquer des défauts d'étanchéité. Veuillez prendre les informations suivantes en considération:
- il est interdit d'étirer la corde ronde collée bout à bout au point de jonction et d'étirer les autres zones de la corde ronde jusqu'à la limite d’allongement
- les bords doivent être exempts de bavures; les rayons et chanfreins doivent être soignés
- éliminer les poussières, saletés, copeaux métalliques et autres particules
- recouvrir les pointes des filets et espaces de montage des autres éléments d'étanchéité et de guidage d'un manchon de montage
- appliquer une graisse appropriée sur les surfaces de montage et les la corde
- les élastomères deviennent plus souples dans de l'huile ou de l'eau chauffée à environ +80 °C.
- les outils éventuellement utilisés pour le montage, tels que les mandrins d'écartement et manchons de montage, devraient être composés d'une matière souple (p. ex. de POM) et exempts d'arêtes vives
- ne jamais enrouler la corde ou la corde ronde sur la surface de montage. Assurez-vous que le joint n’est pas torsadé dans sa gorge

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