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OR FEP FKM

Matières
FEP/Silicone :  dureté = 85-90 ShA
FEP/FKM : dureté = 90-95 ShA, corde en Viton®

L’encapsulation Teflon® FEP-PFA des joints, satisfait aux exigences de la FDA et 3A Sanitary Standard N°20-22 suivant la 21CFR.177.1550 ainsi celles du protocole USP Class VI.

Les noyaux en Silicone et FPM répondent en standard pour le Silicone au FDA svt 21.CRF.177.2600. et USP Class VI, le FKM doit faire l’objet d’une demande spécifique pour ces conformités.

Couleur
FEP/Silicone : Rouge brique
FEP/FKM : Noir

Tolérances
Suivant BS1806/AS 568, Din 3771.
La haute technologie des procédés de fabrication et de soudage ainsi que les moyens de contrôles poussés utilisés, permettent de garantir un niveau de qualité et de finition très élevé notamment au niveau de la soudure du FEP.

Conditions d’utilisation
Temperature (°C)   
FEP/Silicone : -60°C, +205°C, Courte durée : maxi 260 °C
FEP/FKM : -60°C, +205°C, Courte  durée : maxi 260 °C

Fonction
Les joints toriques FEP/Silicone et FEP/FPM combinent l’élasticité d’un élastomère avec la tenue chimique et en température d’un PTFE.  Ils sont composés d’une noyau en Silicone ou Viton® avec une fine gaine en Teflon® FEP ou FPA, encapsulant celle-ci. La jonction Hermétique par soudage, point capital pour une bonne étanchéité des FEP et de la protection aux agents chimique des noyaux, fait l’objet d’une attention et d’un contrôle unitaire par caméra.

Grace à la très grande résistance chimique du PTFE, les joints encapsulé FEP trouvent leurs places dans tous les milieux chimiques agressifs et sont également une alternative économique aux Elastomères Perfluoré.

De part leur conception et les matériaux utilisés, les FEP se comportent comme un fluide à haute viscosité, ainsi  la mise en pression du joint par le fluide entraine ipso facto une augmentation de la pression globale d’étanchéité.

Ils trouvent avantageusement leur place dans les applications au vide, en basse température, forte agressivité chimique, ou pour une bonne résistance à la pression ou déformation notamment.

On les retrouve principalement dans les domaines par ex :
– Alimentaire
– Chimique
– Pétrochimie
– Pharmacie
– Cosmétique

Installation
Du fait de leur dureté et raideur, les joints FEP se montent de préférence dans des gorges ouvertes comme par exemple un joint de bride ou couvercle. Si celui-ci doit être installé dans une gorge sur un arbre, afin de faciliter le montage le joint peut être chauffé dans de l’eau bouillante pendant quelques minutes. Il devient ainsi un peu plus souple et reprendra sa taille en refroidissant une fois en place.

Les joints Encapsulés FEP sont dimensionnés pour une installation dans des gorges de joints toriques standards et demandent les mêmes niveaux de finition et qualité de réalisation que ceux-ci.
Les mêmes valeurs de compression peuvent-être utilisées.

En règle générale, les FEP ne sont pas fait pour des applications dynamiques.

Remarques
Les joints Encapsulés FEP sont réalisés et stockés en standard suivant les cotes BS/AS ou métrique.
Leur fabrication à partir de cordes et tubes soudés permet la réalisation de tous les diamètres intérieurs possible, dans des délais très courts. Ils peuvent aussi être réalisé avec une âme en silicone creuse afin d’obtenir une dureté global plus faible favorisant un plus fort écrasement du joint au montage.

Le FEP/Silicone est préféré pour les plus basses températures, alors que le FPM est privilégié lorsque l’on recherche une dureté plus grande et un plus grand retour élastique. Egalement il existe la version en PFA lorsque la tenue en température doit être supérieure.  Tenue en température PFA : -60°C, +260°C, courte durée de 300°C maxi.

En complément de gamme, il existe des joints encapsulés FEP pour les raccords de type Kamlock. La section est rectangulaire.

Logements de joint (PDF, 141 Kbyte)
Directives de montage (PDF, 57 Kbyte)
Préconisations de montage (PDF, 49 Kbyte)

Logement: cliquez ici

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